在公司管理方面我們實(shí)行團(tuán)隊方式管理,四到六人為一個團(tuán)隊,有研發(fā)團(tuán)隊(新疆中合大正冶金科技有限公司)、試驗(yàn)生產(chǎn)指導(dǎo)團(tuán)隊(寶物集團(tuán)俞海明創(chuàng)新工作室),營銷團(tuán)隊(新疆中合大正商貿(mào)有限公司)。我們以團(tuán)隊為基本單位來負(fù)責(zé)項(xiàng)目問題處理,研究團(tuán)隊是以技術(shù)的研究和產(chǎn)品的配方為主要內(nèi)容,項(xiàng)目產(chǎn)品實(shí)施團(tuán)隊是負(fù)責(zé)產(chǎn)品配方實(shí)施、試驗(yàn)等具體技術(shù)的轉(zhuǎn)化,營銷團(tuán)隊負(fù)責(zé)專門的營銷。所以如果團(tuán)隊所承擔(dān)的項(xiàng)目能夠解決得非常好,是公司盈利關(guān)鍵,那么員工獲得的相應(yīng)的提成也多,這樣可以極大的調(diào)動員工的積極性和責(zé)任心,我們有一個共識,研究和營銷同樣的重要,項(xiàng)目沒有重要和次要之分,協(xié)作是解決問題的核心,協(xié)作起來,把技術(shù)服務(wù)于產(chǎn)品的生產(chǎn)到營銷,使用,獨(dú)立,將不同團(tuán)隊的任務(wù)獨(dú)立完成,不橫向比較,是實(shí)現(xiàn)公司、客戶、員工利益*大化的共贏目標(biāo)。
項(xiàng)目介紹
本項(xiàng)目是利用電解鋁行業(yè)產(chǎn)生的鋁灰、大修渣等危廢為原料,生產(chǎn)用于替代鋼鐵行業(yè)所需的部分冶金溶劑,使危廢資源化。
據(jù)初步統(tǒng)計:新疆本地借助獨(dú)立煤炭市場的低價優(yōu)勢,自2010年農(nóng)六師煤電第 一家投資落地以來,目前已經(jīng)形成東方希望、新疆神火、其亞鋁電、農(nóng)六師煤電、新疆眾合、天山鋁業(yè)、天龍礦業(yè)、新疆眾合組成的“新疆電解鋁產(chǎn)業(yè)集群”,依托煤炭資源,上述電解鋁企業(yè)全部集中于北疆準(zhǔn)格爾盆地,距離主要煤炭產(chǎn)地較近。新疆吸引眾多電解鋁企業(yè)進(jìn)駐投資,經(jīng)過短短幾年發(fā)展,已形成總產(chǎn)能約767.5萬噸的規(guī)模,躍居全國第二。區(qū)域內(nèi)電解鋁總產(chǎn)能超過750萬噸。據(jù)統(tǒng)計每生產(chǎn)1噸原鋁將產(chǎn)生25公斤鋁灰(20~40Kg)。而定期停槽進(jìn)行大修,取出所有的廢舊內(nèi)襯材料(簡稱為大修渣)的產(chǎn)量約為每生產(chǎn)1噸原鋁約外排25kg大修渣(不計陰極鋼棒)。
由于新疆地區(qū)的區(qū)域特點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展滯后,工業(yè)化程度與內(nèi)地有較大的差距,這些現(xiàn)狀造成電解鋁危險廢棄物無法全量資源化利用,其中有相當(dāng)一部分,采用填埋處理的工藝。按照2018年11月14日頒布的《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)稅法》規(guī)定,目前電解鋁危廢堆存,需要繳納每噸1000元的環(huán)境保護(hù)稅,填埋處理,每噸的成本在1800元以上,不僅增加了環(huán)境污染的風(fēng)險,還加劇了電解鋁企業(yè)的經(jīng)營難度。
本項(xiàng)目*早的研究是從“中國寶武集團(tuán)俞海明創(chuàng)新工作室”于2011年開始進(jìn)行研究,2014年完成了理論研究,2015年開始,與新疆工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院合作,開發(fā)利用電解鋁危廢生產(chǎn)冶金熔劑。
項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)在于以下的三點(diǎn):
(1)機(jī)械力化學(xué)反應(yīng)活化處理電解鋁大修渣和碳渣的工藝,為大修渣資源化利用選擇了一種環(huán)境友好型的預(yù)處理工藝;
(2)就其中困擾業(yè)界的難題“鋁灰中間氮化鋁的水解危害難題”研究,獲得技術(shù)突破。開發(fā)了利用鹽鹵MgCl2•6H2O為主粘結(jié)劑的造球技術(shù),生產(chǎn)了SD鋁渣球,向新疆八一鋼鐵股份有限公司穩(wěn)定供貨2年,解決了鋁灰生產(chǎn)脫氧劑過程中,AlN的水解污染難題,實(shí)現(xiàn)了研究從理論向產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化的過程,驗(yàn)證了技術(shù)的先進(jìn)性和可靠性。
(3)開發(fā)了利用添加活性材料,穩(wěn)定化生產(chǎn)煉鋼用鋁礬土、化渣劑、調(diào)渣劑的生產(chǎn)工藝。
2017年開始,公司先后到內(nèi)地調(diào)研學(xué)習(xí),系統(tǒng)的研究了高價值資源化利用電解鋁危廢的工藝可行性,開發(fā)了電解鋁產(chǎn)生的大修渣生產(chǎn)煉鋼化渣劑和脫氧劑的工藝,工藝項(xiàng)目的內(nèi)容在《首屆全國赤泥資源綜合利用技術(shù)研討會》上公布,在2019年《2019年煉鋼生產(chǎn)新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品研討會》上公布,項(xiàng)目的部分內(nèi)容,是課題組譚廣志老師在2018年遼寧科技大學(xué)的碩士畢業(yè)論文的研究內(nèi)容,答辯會上,得到了張崇民教授等專家的高度重視,建議申報國家的科技專項(xiàng)基金的支持。2019年,項(xiàng)目獲得中國工業(yè)固廢網(wǎng)“工業(yè)固廢綜合利用*具投資價值創(chuàng)新技術(shù)獎”。
中國十多年來鋼鐵產(chǎn)能在7.5億噸以上,就能夠全量資源化利用電解鋁行業(yè)產(chǎn)生的危險廢棄物,疆外的市場廣闊。鑒于目前新疆的電解鋁產(chǎn)能較大,其危廢的資源化利用,有利于新疆地區(qū)危廢產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。據(jù)初步的計算,新疆地區(qū)的電解鋁危廢,采用本項(xiàng)目的工藝方法,每年能夠減少電解鋁企業(yè)的環(huán)保稅4.5億元,生產(chǎn)價值5.4億元的冶金熔劑,產(chǎn)生1.08億元的毛利潤。
本項(xiàng)目累計申報發(fā)明專利7項(xiàng),授權(quán)3項(xiàng)(包括合作單位北京璞域環(huán)??萍加邢薰?,開發(fā)了4款以上的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了電解鋁危廢全量資源化高價值利用,工藝過程不產(chǎn)生三廢(廢水、廢氣、新的廢棄物),是環(huán)境友好型和危廢潛在價值*大化利用的工藝之一。項(xiàng)目的成果在鋼企得到了驗(yàn)證,項(xiàng)目的研究在助力電解鋁企業(yè)解決危廢的同時,緩解鋼企對于螢石、鋁礬土等含F(xiàn)、含Al2O3、SiC原料的依存度,有助于鋼企利用固廢實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)鋼材的降本增效,提升企業(yè)的競爭力。也是新疆的科技工作者向行業(yè)貢獻(xiàn)的一份新疆力量。
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