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8月中旬，濟南煉化污泥干化工藝設(shè)備設(shè)施開始動工建設(shè)，報廢的舊流程所帶配套儀表、池、罐以及機泵電機開始集中拆除清理工作，污泥干化項目配套設(shè)施浮渣罐G211實施清罐工作，鋼結(jié)構(gòu)安裝工作陸續(xù)展開。10月初，重達42噸的關(guān)鍵設(shè)備污泥干化模塊成功落位到對應(yīng)鋼結(jié)構(gòu)上，污泥減量化撬裝設(shè)備一次吊裝成功，各個設(shè)備間大小組件的連接工作次第完成。

 

在新裝置建成之前，濟南煉化外運污泥存在著含水率較高、交通運輸不便、外運頻率高、運輸方式單一受限等多種不利因素，處置成本不斷提高。濟南煉化污泥減量化裝置投產(chǎn)后，采用間接加熱脫附技術(shù)處理脫水后的含油污泥，油水冷凝回收，干化渣土外委處置，實現(xiàn)渣土、油水分離以及油水回收利用的目的，固態(tài)化的污泥儲存和運輸將更加方便安全，最大限度減少危廢物的產(chǎn)生，對環(huán)境造成傷害的風(fēng)險系數(shù)降至最低。從目前運行狀態(tài)來看，濟南煉化干化后渣土含油水率低于10%，減量化率超過75%，每日降低危廢產(chǎn)量達6萬噸，實現(xiàn)危廢資源化利用，降低成本2萬余元，助力濟南煉化綠色發(fā)展。