近日，廣州東部工業(yè)固廢處置項目回轉(zhuǎn)窯焚燒處理、等離子熔融處理、物化污水處理3條工藝處置線相繼點火、投料生產(chǎn)，標(biāo)志著項目順利進入生產(chǎn)階段。
廣州東部工業(yè)固廢處置項目由科學(xué)城集團旗下環(huán)保集團、廣州環(huán)投集團及建禹集團聯(lián)合投資設(shè)立。
項目總投資3.7億元，占地面積約3.55萬平方米，建設(shè)包括回轉(zhuǎn)窯焚燒處理、等離子熔融處理、物化污水處理、廢舊包裝桶清洗等工藝處置線，可處理
處置危險廢物涉及《國家危險廢物名錄》15大類，共237小類，年處理能力達(dá)7.8萬噸，能夠有效實現(xiàn)危險廢物“無害化、減量化、資源化”處置。
項目采用“雙脫銷+雙除塵+三脫酸”煙氣處理技術(shù)，尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)大幅優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)，部分指標(biāo)優(yōu)于2010歐盟標(biāo)準(zhǔn)，尾氣處理技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
高溫等離子熔融技術(shù)，可實現(xiàn)危廢的徹底無害化處置，并可將產(chǎn)生的玻璃體資源化利用，實現(xiàn)零填埋。
項目采用國際最先進的全套自動化“火法洗桶”處置技術(shù)，在減少能源消耗和污染物排放的同時，實現(xiàn)資源化的回收利用。
園區(qū)內(nèi)的四大工藝線創(chuàng)新實現(xiàn)“水、汽、灰、渣“的“閉環(huán)”處理：物化處理系統(tǒng)的部分殘渣、廢舊包裝桶清洗系統(tǒng)的廢渣及廢氣可進入回轉(zhuǎn)窯處理；回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)產(chǎn)生的灰渣進入等離子熔融系統(tǒng)處置；產(chǎn)生的蒸汽供物化處理系統(tǒng)、廢舊包裝桶清洗系統(tǒng)使用；各生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水進入物化污水處理系統(tǒng)進行處理，處理后的再生水回用廠區(qū)生產(chǎn)。
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