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聯(lián)系地址：梅州市行政服務中心三樓市生態(tài)環(huán)境局窗口，郵編：514021

 

聯(lián)系電話：0753－6133820傳真：0753－6133820

 

聽證告知：依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》，自公示之日起五個工作日內(nèi)該審批直接涉及其重大利益關(guān)系的申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設項目環(huán)境影響評價文件批復決定以書面形式提出聽證申請。

 

項目名稱：梅州皇馬水泥有限公司6萬噸/年鋁灰渣、3萬/噸年RDF固廢資源綜合利用技改項目環(huán)境影響報告書

 

建設單位：梅州皇馬水泥有限公

 

建設地點：梅州市蕉嶺縣新鋪鎮(zhèn)北方村

 

環(huán)評機構(gòu)：廣州光羽環(huán)保服務有限公司

 

項目概況：梅州皇馬水泥有限公司位于梅州市蕉嶺縣新鋪鎮(zhèn)北方村，公司占地面積30.6萬m2，現(xiàn)擁有2條新型干法水泥熟料線及400萬t/a水泥粉磨生產(chǎn)能力。其中，1#水泥熟料線的產(chǎn)能為2500t/d、77.5萬t/a，于2005年4月取得了原廣東省環(huán)境保護廳的批復同意，并于2015年3月通過原廣東省環(huán)境保護廳的竣工環(huán)保驗收；2#水泥熟料線的產(chǎn)能為4500t/d、150萬t/a，于2019年1月取得了廣東省生態(tài)環(huán)境廳的批復同意，于2019年11月通過了廢水、廢氣、噪聲污染防治設施的自主竣工環(huán)保驗收，并于2020年1月通過了廣東省生態(tài)環(huán)境廳對固體廢物污染防治設施的驗收。為獲得持續(xù)穩(wěn)定的低硅高鋁（鐵）材料，穩(wěn)定水泥生產(chǎn)，梅州皇馬水泥有限公司擬在廠區(qū)內(nèi)實施“固廢資源綜合利用技改項目”，旨在通過利用廣東省內(nèi)高鋁廢灰渣原料替代綜合利用工作，項目鋁灰為經(jīng)過預處理后的鋁灰，RDF為經(jīng)過預處理后的顆粒狀或條狀RDF，且不含廢塑料、廢皮革、廢橡膠。本次技改項目利用2#熟料水泥生產(chǎn)線現(xiàn)有的原料配料、生料制備系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、熟料煅燒系統(tǒng)、生料均化及生料入窯、熟料儲存與輸送、原煤輸送、廢氣處理、余熱發(fā)電系統(tǒng)等，新增4個100t鋁灰暫存?zhèn)}，依托原有120t窯灰倉作為鋁灰暫存?zhèn)}，新增鋁灰輸送系統(tǒng)（管道密閉）、入窯配料系統(tǒng)，增設危廢化驗室，2#水泥熟料線增設1臺磨頭倉，增加1套布袋除塵器，新增4個鋁灰暫存?zhèn)}配套新增1套除塵器等。

 

本次技改項目總投資500萬元，分兩期進行，一期危險廢物鋁灰處理處置規(guī)模為6萬t/a，二期RDF處理處置規(guī)模為3萬t/a，不新增用地，年生產(chǎn)333d，主要生產(chǎn)設施/部門實行“三班制、每天生產(chǎn)24h”的工作制度；勞動定員8人，從企業(yè)內(nèi)部調(diào)配，本次技改后全廠勞動定員保持不變，仍為450人。

 

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施：

 

公眾參與情況：

 

1、地表水環(huán)境保護措施及主要環(huán)境影響

 

技改項目新增廢水為實驗室化驗廢水，技改后全廠生產(chǎn)廢水總產(chǎn)生量為74.18m3/d，主要包括化水車間的反滲透濃水、余熱鍋爐排污、余熱發(fā)電站循環(huán)水排污、實驗室化驗廢水經(jīng)中和、沉淀處理達到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》（GB/T19923-2005）要求后回用于水泥粉磨系統(tǒng)設備冷卻，不外排。車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀處理后回用于車輛沖洗，初期雨水沉淀處理后用于場地灑水降塵，技改后生活污水總量為22.5m3/d，經(jīng)一體化處理設備（“缺氧-好氧生物接觸氧化”工藝）處理后，回用于水泥粉磨系統(tǒng)設備冷卻，不外排。

 

2、環(huán)境空氣保護措施及主要環(huán)境影響

 

本技改項目水泥窯協(xié)同處置焚燒煙氣依托2#窯尾排氣筒排放，主要污染物可分為顆粒物（煙塵）、酸性氣體（SO2、NOX、HCl、HF等）、重金屬（Hg、Cd、Pb、Cr等）和二噁英類等四大類，依托現(xiàn)有窯尾廢氣處理設施“低氮燃燒器+ SNCR脫硝+袋式除塵器”進行處理，滿足《水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標準》（GB30485-2013）、《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）、廣東省《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（DB44/818-2010）相關(guān)要求后，通過 115m 高排氣筒排放，鋁灰倉收集的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）要求后，通過16m高排氣筒排放。

 

大氣環(huán)境防護距離：技改后全廠污染源正常排放的污染物在廠界處均能達標，本項目無需設置大氣環(huán)境防護距離。

 

衛(wèi)生防護距離：本技改項目增設后，衛(wèi)生防護距離不變，仍為400m。

 

3、聲環(huán)境保護措施及主要環(huán)境影響

 

本項目噪聲源主要來源于攪拌機、輸送機、破碎機、螺桿發(fā)電機、空壓機、各種泵、風機等設備，選用低噪聲設備，采用消聲、隔聲、減震和個體防護等措施。

 

4、固體廢物污染防治措施及主要環(huán)境影響

 

本次技改項目產(chǎn)生的固體廢物包括鋁灰暫存、輸送環(huán)節(jié)廢氣處理產(chǎn)生的廢濾袋，設備維修過程產(chǎn)生的廢機油、廢機油桶以及實驗室廢液、廢樣品，經(jīng)廠內(nèi)危廢暫存間暫存，定期委托有資質(zhì)單位處理。

 

5、地下水污染防治措施及主要環(huán)境影響

 

本項目重點污染防治區(qū)主要為鋁灰暫存?zhèn)}、鋁灰暫存?zhèn)}應急事故池，鋁灰暫存?zhèn)}采用防滲措施如下：嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的有關(guān)要求進行防滲，室內(nèi)地面底面以下鋪設一層1.5mm厚HDPE防滲土工膜，地面為200mm厚C30級防滲混凝土防腐防滲地面，防滲技術(shù)要求滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）的有關(guān)要求，滲透系數(shù)不大于1.0×10-10cm/s。鋁灰暫存?zhèn)}應急事故池采用防滲措施如下：池底和池邊全部采用3mmSBS防水卷材鋪設；澆筑C30混凝土，底部厚度300mm，邊厚度200mm，底部和邊再加上2mm環(huán)氧樹脂，確保滲透系數(shù)不大于1.0×10-10cm/s。一般防滲區(qū)沉淀池、生活污水處理設施、初期雨水池、循環(huán)水池、全廠事故廢水池采取素土夯實至結(jié)構(gòu)要求壓實系數(shù)，池體采用抗?jié)B混凝土防滲，混凝土強度等級不低于C30，厚度不小于250 mm，抗?jié)B等級不低于P8。簡單防滲區(qū)主要是消防泵房、消防水池等區(qū)域，只需對地面進行硬底化。

 

6、土壤污染防治措施及主要環(huán)境影響

 

本技改項目土壤污染的方式為大氣沉降和垂直入滲。源頭控制措施：在項目占地范圍及廠界周圍種植較強吸附能力的植物，做好綠化工作，利用植物吸附作用減少土壤環(huán)境影響；廠區(qū)內(nèi)除綠化帶全部采用水泥抹面，涉及物料儲存區(qū)、生產(chǎn)過程的裝置區(qū)及各種物料堆場、污染防治措施均采取嚴格的硬化及防滲處理；生產(chǎn)過程中的各種物料及污染物均與天然土壤隔離；過程防控措施：從污染物源頭控制排放，加強廢氣處理設施的管理，減少事故排放，可有效降低大氣沉降對土壤的影響，完善的廢水、雨水收集系統(tǒng)，采取嚴格的防滲措施，確保環(huán)保設施正常運行，故障后立刻停工整修。

 

7、風險防范措施及主要環(huán)境影響

 

項目主要危險物質(zhì)為本次擬協(xié)同處置的危險廢物，主要危險單元為協(xié)同處置生產(chǎn)線、鋁灰暫存間、事故廢水池等。根據(jù)風險識別，本技改項目潛在的環(huán)境風險分別有：焚燒煙氣事故緊急排放、危險物質(zhì)的泄漏、廢水外排或泄漏。通過采取事故防范、應急措施以及落實安全管理對策，落實生產(chǎn)車間的防漏防滲措施，鋁灰倉設置圍堰及100m3的事故應急池，在事故期間可滿足事故廢水的全部收集需求，避免事故廢水外排，可有效防止事故發(fā)生及減輕其危害，本技改項目的環(huán)境風險影響處于可接受范圍內(nèi)。