近年來，湖州市德清縣以“無廢城市”建設(shè)為契機，通過行業(yè)整治、技術(shù)革新、設(shè)備研發(fā)等手段，全縣危險廢物從每年的6萬噸降至4萬噸。結(jié)合產(chǎn)業(yè)特色，聚焦鋼材深加工行業(yè)，深挖優(yōu)質(zhì)潛力企業(yè)，德清縣在全國率先突破無酸除鱗技術(shù)難題，實現(xiàn)
廢酸的“零產(chǎn)生”，成功助推鋼材深加工行業(yè)低碳升級、綠色轉(zhuǎn)型，為全域“無廢城市”建設(shè)添磚加瓦。
一是聚焦產(chǎn)業(yè),培育危廢減量項目。德清縣鋼材深加工企業(yè)眾多，主要分布在鐘管、雷甸一帶。高溫鋼胚經(jīng)熱軋后表面生成氧化皮（俗稱“鱗”），后續(xù)深加工必須除鱗?；瘜W(xué)酸洗作為目前應(yīng)用最廣泛的除鱗工藝，會伴隨大量酸霧、廢酸液和含重金屬污泥產(chǎn)生，給企業(yè)帶來巨大的處置成本和管理壓力，且環(huán)境污染風(fēng)險大。德清縣每年約有15萬噸熱軋帶鋼需要化學(xué)酸洗除鱗，廢酸產(chǎn)生量約1萬噸、表面處理廢物約1500噸，占全縣全年
危廢產(chǎn)生量的25%。
為實現(xiàn)減污降本協(xié)同增效，德清縣挖掘培育優(yōu)質(zhì)潛力企業(yè)，結(jié)合德清縣行業(yè)特點和水運碼頭優(yōu)勢，歷經(jīng)6年，投入2億多研發(fā)資金，指導(dǎo)攻克無酸除鱗技術(shù)難關(guān)，突破技術(shù)轉(zhuǎn)化規(guī)模化、工業(yè)化難題，打造熱軋鋼材生態(tài)除鱗項目。
二是革新技術(shù),引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展。如何實現(xiàn)無酸除鱗，是一道世界性的環(huán)保難題。德清縣加大綠色環(huán)保除磷技術(shù)研發(fā)力度，首創(chuàng)柔性刷磨材料，采用物理刷磨除鱗的方法，建成國內(nèi)外首條MEC-7.5熱軋不銹鋼盤條無酸處理機組，被省經(jīng)信廳認(rèn)定為2021年浙江國際首臺套設(shè)備（全省僅三家），實現(xiàn)智能控制、無人操作和連續(xù)運行，填補了國內(nèi)外生態(tài)除鱗技術(shù)的空白。該技術(shù)獲得2項國外專利、12項發(fā)明專利，同時制定了《MEC 處理熱軋鋼板及鋼帶一般要求》等8個團標(biāo)。
無酸除鱗機械去除的鋼材表面氧化皮可直接回收利用，沖洗水過濾后循環(huán)使用。機組的除鱗鋼種做到全覆蓋，除鱗質(zhì)量、效率均優(yōu)于傳統(tǒng)化學(xué)酸洗。同時除鱗成本可降低約30%，全面實現(xiàn)工業(yè)廢酸“零產(chǎn)生”，促進鋼材深加工行業(yè)低碳升級綠色轉(zhuǎn)型，助力“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)實現(xiàn)。
三是成果共享,促進技術(shù)轉(zhuǎn)化推廣。為促進全縣域鋼材深加工行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展，推廣成果應(yīng)用，德清縣采取“政府搭臺、企業(yè)共享”的模式，于2022年5月在鐘管鎮(zhèn)成立了德清縣熱軋鋼材生態(tài)除鱗共享中心。該中心目前擁有3條機組，可加工盤條、卷條、帶鋼等鋼材種類，年加工能力達(dá)40萬噸。其中，MEC-450熱軋帶鋼生態(tài)除鱗機組專門針對德清縣產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)研發(fā)，集中承接全縣熱軋帶鋼表面處理，年加工15萬噸，可為全縣從源頭上每年減少危廢約1.2萬噸。
截至目前，已有23家企業(yè)來料加工，3條機組日實際處理規(guī)模約500噸。無酸機械除鱗技術(shù)在德清得到成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，熱軋鋼材表面氧化物處理的企業(yè)實現(xiàn)了降本、提值、增效，工業(yè)廢酸源頭減量也為德清縣的“無廢城市”建設(shè)添磚加瓦。
下一步，德清縣將著手建設(shè)滿足帶鋼裝卸的水運碼頭，以“水運”代替“陸運”，在降低運輸成本的基礎(chǔ)上，將先進技術(shù)輸出應(yīng)用到其他地市，全力助推浙江省全域“無廢城市”建設(shè)。
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