在對污泥脫水做的一系列的文章以后，我們了解了污泥性質(zhì)，脫水藥劑，脫水機械設(shè)備，但是作為一個污水處理廠來說，即使了解了這些內(nèi)容，具備了這些脫水機械，要想實現(xiàn)污水廠的污泥脫水還遠遠不夠，還需要一系列的附屬設(shè)備，這樣才能最終把污水廠的污泥脫水系統(tǒng)整體實現(xiàn)運行起來。那么，污水廠的脫水機房還需要那些設(shè)備，才能把污水廠的污泥脫水系統(tǒng)整合運行起來呢?今天就來聊聊污泥脫水機房的附屬設(shè)備。
一、污泥螺桿泵
污泥脫水機作為污泥脫水的機械，本身是無法把污泥自我提升到脫水機上來的，那就需要一些污泥泵把污泥從污泥儲池里面提升到脫水機中來，這些污泥泵和我們通常所說的水泵有一定的區(qū)別的。這些污泥泵輸送的介質(zhì)粘稠，含水率在95~99%之間，含有大量的固體雜質(zhì)，這些固體雜質(zhì)的推送，在普通的離心式水泵葉輪的輸送下是完不成的，固體顆粒和雜質(zhì)對葉輪的損壞是非常明顯的，因此在污泥脫水機房的污泥投配泵我們污水廠較為常用的是一種特殊的泵—污泥螺桿泵。
污泥螺桿泵的結(jié)構(gòu)如圖所示，從圖示我們可以看到，污泥螺桿泵和水泵最大的區(qū)別就是沒有水泵傳統(tǒng)意義上的葉輪傳送裝置，污泥螺桿泵的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。它的污泥輸送裝置是由里面的一根曲軸螺桿在橡膠腔體內(nèi)旋轉(zhuǎn)進行的，當電動機帶動曲軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。
在實際的運行中，我們要特別注意螺桿泵不能空載啟動，空載啟動的污泥螺桿泵，由于腔體內(nèi)沒有污泥介質(zhì)填充空腔，對螺桿形成一個包圍式的擠壓和環(huán)抱，旋轉(zhuǎn)的螺桿會在空腔內(nèi)大幅度的擺動，在擺動中會對橡膠套裹著的萬向節(jié)造成損壞，外部包裹的橡膠套會受到嚴重的損壞，當橡膠密封損壞后，污泥中的固體物質(zhì)會進入到萬向節(jié)中，導致萬向節(jié)磨損，無法驅(qū)動轉(zhuǎn)子形成推動，導致無法正常出泥。因此在污水廠的污泥脫水車間的污泥投配泵一般會設(shè)置在地面以下的污泥泵坑內(nèi)，就是為了讓污泥通過自壓直接充滿污泥螺桿泵的腔體，避免螺桿泵空載啟動運行。
同時在運行中，也特別要注意進水中的含沙量的去除，北方地區(qū)的污水處理廠雨污合流現(xiàn)象較多，夏季暴雨容易導致大量沙粒進入到污水廠內(nèi)，這些沙粒應(yīng)在預處理段進行分離，避免進入到后續(xù)的處理階段，特別是污泥螺桿泵內(nèi)，因為這部分沙粒會對螺桿泵的橡膠定子部分造成很嚴重的磨損，減少定子壽命，磨損定子，使定子和轉(zhuǎn)子之間配合無法完成，導致無法運輸污泥。
二、絮凝劑配藥系統(tǒng)
絮凝劑作為一種凝聚污泥中的固體顆粒進行泥水分離的高分子的聚合化學藥劑，作為高分子的聚合藥劑，往往意味著它的溶解性能，熟化(配置均勻)過程較長，因此在污泥脫水機房內(nèi)，都會有一套配藥系統(tǒng)。
這是一個簡單的加藥系統(tǒng)的示意圖，我們可以看到一套絮凝劑的加藥系統(tǒng)需要有水的供應(yīng)系統(tǒng)，藥粉(PAM)的供應(yīng)系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等多個系統(tǒng)共同組成的，這些系統(tǒng)在控制面板的操控下，完成絮凝劑的溶解配置過程。
為什么需要這么復雜的系統(tǒng)來進行配置PAM，很多污水廠都建有PAC的配置系統(tǒng)和PAM的配置系統(tǒng)，PAC的配置系統(tǒng)往往更加簡單易用，可以用幾個攪拌器，加水系統(tǒng)，把PAC透加后攪勻就可以了，但是PAM的配置卻需要這么多的設(shè)備來進行支持。這是由于PAM的藥品性質(zhì)決定的，絮凝劑PAM是一種高分子的聚合物，
上圖為聚丙烯酰胺
上圖為丙烯酰胺
可以對比下丙烯酰胺和聚丙烯酰胺之間的區(qū)別，正是這種復雜的分子結(jié)構(gòu)組成，造成了PAM的溶解困難，因此脫水系統(tǒng)中的絮凝劑的配置上有復雜的系統(tǒng)來保證藥品的充分溶解和準確配置。
一套配藥系統(tǒng)在使用過程中，最常見的問題就是配藥的濃度的控制，準確的配藥濃度需要對加藥量，配置水量，配置時間等等都要進行認真的統(tǒng)計和配比。而在實際運行中，這些數(shù)據(jù)往往是成為一些礙手礙腳的工作，致使很多操作員工不愿意具體執(zhí)行，配藥的隨意性很強，導致PAM配藥濃度不精確，造成泥藥配比不合理，脫泥機的脫泥效果不好。因此在每一套配藥系統(tǒng)投用之前，工藝管理人員要對配藥系統(tǒng)的詳細參數(shù)進行研究，對照廠家的技術(shù)要求，對廠內(nèi)采購的藥品進行配置實驗，確定出最佳的配比量和配比濃度，形成作業(yè)指導書，明確到每次配藥的藥粉重量，溶解水的流量(一般是轉(zhuǎn)子流量計的流量位置)，藥粉推進調(diào)速泵的速度手輪調(diào)整值，攪拌溶解時間等等，這些數(shù)字成為運行人員的作業(yè)指導，便于運行人員的運行管理操作，從而保證絮凝劑的配藥合理，脫泥效果最佳。
在運行中，一定要遵照配藥系統(tǒng)的小劑量的藥粉投加過程，大劑量的一次性投加PAM，PAM會形成大型的藥品塊，藥品塊表面溶解形成致密的藥液膜，包裹藥粉塊不再溶解，沉淀到溶藥罐底，嚴重的甚至會使溶藥攪拌器葉輪損壞。
三、其它附屬設(shè)備
污泥脫水機房除去這兩種是必須要存在的設(shè)備以外，還有污泥輸送設(shè)備，無軸螺旋或是皮帶輸送機來運送污泥到后續(xù)構(gòu)筑物或運輸設(shè)備內(nèi)。還有根據(jù)不同的脫水機配置的不同的附屬設(shè)備，比如帶式壓濾機需要配置空氣壓縮機，提供帶機中糾偏輥的氣動壓力，需要配置高壓沖洗水泵，為濾帶提供0.6Mpa(6公斤)壓力的沖洗水，保證濾帶得到徹底的清潔沖洗，使分離水通暢濾出，不至于跑泥。而其它的脫水機設(shè)備，一般會配置沖洗水系統(tǒng)，便于污泥車間和設(shè)備的清潔工作。各種不同的脫水機選型，會配置不同的輔助系統(tǒng)設(shè)備，這個運行管理人員要在根據(jù)現(xiàn)場實際配置的不同，進行管理。
污水廠的污泥脫水是一個利用化學藥劑進行泥水機械分離的場所，這種工作原理也就注定了污泥脫水機車間是一個設(shè)備眾多，管理復雜的車間，那么污泥脫水機車間的管理是怎樣的呢?我們污泥脫水系統(tǒng)的最后一篇來聊聊污泥脫水機車間的管理，歡迎大家持續(xù)關(guān)注并參與討論。
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