一、該技術的產生背景
鋼鐵行業(yè)產生大量的酸性漂洗水，廢水的主要成分為含酸PH值≤2的FeCl2的水溶液，當廢水和自然界中的空氣接觸時被空氣氧化成三價的氧化鐵紅色沉淀，造成水混濁污染水源。
目前，鋼鐵加工企業(yè)酸洗過程中產生的酸洗廢水在污水處理過程中普遍采用堿性處理劑對含酸廢水進行中和處理，處理工藝是將堿性物料加入含酸廢水中、使酸性廢水PH值達到6-9的中性后，經過濾和壓濾后污水再經管網(wǎng)進入深度處理回用或排放。經過壓濾固液分離后產生的大量工業(yè)污泥成黃褐色污染物。在存放和運輸當中能產生對環(huán)境的二次污染，因含鐵量低沒有利用價值。且已被列入危險廢物名錄。目前現(xiàn)行的處理方法是通過有資質處理的廠家進行焚燒處理或填埋，但是價格昂貴，企業(yè)在法令政策和成本之間兩難存活。給企業(yè)帶來了嚴重的經濟負擔和對環(huán)境的污染。在中國經濟轉型鎮(zhèn)痛的特殊時期，企業(yè)在選擇環(huán)保的同時必須承受成本的上升，而企業(yè)如果選擇利益就會喪失對環(huán)保的責任。所以有的企業(yè)在這種情況下私排亂倒現(xiàn)象屢禁不止。本項技術研發(fā)的目的就是徹底解決企業(yè)環(huán)保成本過高，達到經濟效益與社會環(huán)保效益并行的成果。
二、工藝變革的目的及特點
本技術項目的目的是提供一種具有工藝簡單、操作方便、控制容易、性能穩(wěn)定、過程可靠、處理效率高、達到變廢為寶、避免環(huán)境污染、將污染源變成再生資源等特點的處理方法。其具體的特點如下：
1、企業(yè)環(huán)保成本投入低，運行成本低。
2、可操作性強、靈活性強，設備損耗低。
3、再生產品負責回收并且銷售穩(wěn)定，不造成積壓與二次污染。
4、廢水、污泥可根據(jù)實際情況同時綜合處理。
5、工藝路線簡單，企業(yè)接受能力強，適用于大中小企業(yè)。
6、在由污泥轉變?yōu)樵偕a品的過程中直接將污泥減量50%。
三、發(fā)現(xiàn)、發(fā)明及創(chuàng)新點
1、通過科技查新，國內未見與該鋼鐵酸洗廢水、污泥處理技術相符的文獻報道，填補了國內鋼鐵酸洗廢水、污泥處理技術領域的空白，鋼鐵酸洗廢水、污泥處理總體技術達到國內領先的水平。
2、我國現(xiàn)有污泥處理技術為焚燒和填埋。焚燒成本過高，而填埋會造成土地空間和污染的問題，相比較本技術的實行，產生的再生四氧化三鐵產品可以回收到鋼鐵冶煉企業(yè)繼續(xù)鋼鐵生產，資源再次得到利用，真正意義上實現(xiàn)了環(huán)保高效的資源整合。
3、運用本工藝在正常生產過程中可直接對污泥進行減量化處理，一噸的污泥可生產出0.5噸的再生四氧化三鐵產品，減量率達到50%。
4、工藝路線簡單、環(huán)保成本低、操作簡便、靈活度強、效率高適合中小型鋼鐵企業(yè)生產。
5、綜合處理能力強，可將廢水和污泥同時減量處理。
6、整個工藝大大降低了企業(yè)成本，為企業(yè)創(chuàng)造了剩余價值。企業(yè)接受能力強。
7、在鋼鐵酸洗廢水、污泥處理領域首次利用加溫合成的方法，合成鐵含量為50%-60%的再生四氧化三鐵，解決企業(yè)的污泥處理問題，并且給企業(yè)帶來巨大經濟效益。
四、與當前國內外同類研究、同類技術的綜合比較
1、歐洲許多國家和日本地區(qū)在上世紀90年代開始，將污泥焚燒作為處理市政污泥的主要方法，污泥焚燒在日本近幾年迅速發(fā)展，成為主導工藝。
2、我國在最早建設污水處理廠的是時候，很多只關注污水處理的問題，而忽視了污泥處理的問題，所以造成現(xiàn)在污泥量劇增而得不到很好解決的窘境。我國建成的污水處理廠污泥干化焚燒項目已達十余家，但是這些工程大多是引進的國外先進技術和設備，投資高，能耗高，對操作管理的要求較高，運行成本昂貴。
3、國內外目前還沒有將鋼鐵酸洗污泥轉變?yōu)樗难趸F磁性原料的技術，該技術和國內外現(xiàn)有技術比較，具有工藝路線簡單，可操作性強，成本較低，而且可以變廢為寶，有著很大的技術優(yōu)越性。
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