更新時(shí)間:2017-09-29 09:46:21 來源:中國(guó)危廢產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 瀏覽量:
根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》,廢物來源“來自石油開采煉制產(chǎn)生的油泥和油腳”、“含油廢水處理過程中產(chǎn)生的廢油及油泥”的描述表明,含油污泥屬于危險(xiǎn)廢物管理的范圍。
煉化污水處理過程產(chǎn)生的罐底泥、浮渣和活性污泥等含油污泥的石油類物質(zhì)含量高(罐底泥、浮渣干重含油量一般在10%以上,多數(shù)可達(dá)20%-30%),同時(shí)還含有較高的其它有機(jī)物等有毒有害物質(zhì) 。
隨著天然資源的短缺和固體廢物排量的激增,許多國(guó)家把固體廢物作為“資源”積極開展綜合利用。
油田煉化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的罐底泥、浮渣等含油污泥的石油類及其它有機(jī)物含量高(含油污泥干重含油量一般在10%以上,多數(shù)可達(dá)20%-30%),同時(shí)還含有較高的金屬與粘土無(wú)機(jī)礦物,具有非常好的油氣回收和金屬礦物質(zhì)再生利用價(jià)值,污泥資源化利用將是其今后最終處置的根本方式。
本公司通過對(duì)含油污泥性狀的研究,深入了解污泥的特性,研發(fā)出了適用于含油污泥脫水干燥的污泥軟體造粒干燥機(jī),很好的解決了污泥含油率高難脫水的問題,技術(shù)在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位,并獲得多項(xiàng)發(fā)明專利。
污泥造粒干化設(shè)備可以將含水80%左右,含油5%-30%的污泥,可以干燥到含水25%左右。
工藝原理
- 濕顆粒物料連續(xù)地加到第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。
- 物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣并落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。
- 大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。
- 已干物料從最后一層出料口排出。蒸發(fā)的水份從設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。
系統(tǒng)示意圖
技術(shù)特點(diǎn)
- 安全環(huán)保、減少腐蝕
- 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低
- 在設(shè)備性能和技術(shù)參數(shù)相同的情況下,設(shè)備制造成本降低20%以上
- 最終產(chǎn)品的含水率可在15-40%之間調(diào)整,以滿足客戶對(duì)干化物的不同用途
- 對(duì)后期水處理和水需求量小
- 可以利用低品質(zhì)熱源
- 污泥的碳化、制肥和制磚,充分利用干化污泥,將它變廢為寶
原創(chuàng)聲明:
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