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水泥行業(yè)安全事故兩類及注意事項(xiàng)
更新時間:2018-04-12 14:04:18      來源:互聯(lián)網(wǎng)      瀏覽量:
       近年來,新型干法窯增長迅速,由于技術(shù)和管理人員增長不能與新型干法窯發(fā)展同步,時常出現(xiàn)新型干法窯燃爆工藝事故,造成停產(chǎn)和設(shè)備損壞,甚至出現(xiàn)人員傷亡事故,給企業(yè)造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。以下是兩種水泥廠較高發(fā)的事故分析,希望對于大家能有所借鑒和警示。
 
  一、如何防范煤粉爆炸
 
  由于煤粉容易燃燒、爆炸的特性,其制備、輸送、儲存和使用過程中易出現(xiàn)自燃或爆炸事故,以及煤粉制備過程中誤操作存在誘發(fā)事故的因素,使得煤粉制備系統(tǒng)成為水泥工廠發(fā)生安全生產(chǎn)事故頻率較高的環(huán)節(jié)。
 
  案例一
 
  2012年1月14日23時30分,某水泥生產(chǎn)企業(yè)煤磨袋除塵器發(fā)生爆炸。15日凌晨1時,明火被熄滅,崗位工開始逐個打開灰斗檢修門清理煤粉;凌晨2時40分左右,清理到2#灰斗時,一打開檢修門,暗埋的明火突然騰起(新鮮空氣進(jìn)入,發(fā)生二次燃爆),火焰瞬間向外噴出,現(xiàn)場人員被嚴(yán)重?zé)齻?emsp; 
 
  煤粉爆炸是在高溫或明火熱源作用下,空氣中氧氣與煤粉急劇氧氣的反應(yīng)過程,是一種非常復(fù)雜的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。由于煤本身是可燃物質(zhì),當(dāng)它以粉末狀態(tài)存在時,總表面積顯著增加,吸氧和被氧化的能力大增,達(dá)到爆炸極限密度,在高溫作用下發(fā)生燃燒爆炸,一般而言煤塵粒度越小,所需引燃溫度越低,且火焰?zhèn)鞑ニ俣纫苍娇?。水泥廠該如何防范呢?
 
  一、做好密封,減少系統(tǒng)漏風(fēng)。
 
  水泥配件磨頭、磨尾以及選粉機(jī)、收塵器、煤粉倉的卸料口均應(yīng)設(shè)置鎖封裝置,系統(tǒng)所有設(shè)備、管道及煤粉倉應(yīng)密封可靠,防止新鮮空氣漏入系統(tǒng)內(nèi)部,增加氧氣含量造成煤粉爆炸。
 
  二、減少煤粉堆積煤粉堆積。
 
  容易自燃或被高溫?zé)釟庖迹虼藨?yīng)避免煤粉在高溫設(shè)備表面和管道內(nèi)堆積。所有風(fēng)管和溜子應(yīng)盡量減少拐彎,輸送煤粉的風(fēng)管應(yīng)盡量減少水平布置,風(fēng)速應(yīng)控制在18-25m/s,選粉機(jī)、除塵器及所有非標(biāo)風(fēng)管應(yīng)保溫,防止結(jié)露和煤粉堆積。
 
  三、控制可燃?xì)怏w濃度。
 
  煤粉倉屮的瓦斯等烷烴氣休是煤粉在升溫過 積屮解析、氧化分解而來,而CO的來源有兩處。一是煤粉在倉內(nèi)低溫氧化產(chǎn)生,二是熟料煅燒過程屮,由輸送給煤磨的熱源帶入。預(yù)防需注意兩點(diǎn),其一完善抽風(fēng)條件,及時排除高溫混合可燃?xì)怏w,將濃度控制在報(bào)警設(shè)定指標(biāo)以內(nèi);其次保證攪拌設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),煤粉在倉內(nèi)不留死角,不為煤粉提供足夠長的氧化時間。
 
  四、降低溫度,避免可燃?xì)怏w或煤粉自燃。
 
  煤磨供熱應(yīng)控制在一定的變化范圍之內(nèi),一般情況下,粉磨煙煤是,入磨氣體溫度不宜超過230℃,出磨氣體、煤粉倉、除塵器入口氣體溫度不應(yīng)超過70℃,粉磨無煙煤時,入磨氣體溫度不宜超過300℃,出磨氣體、煤粉倉、除塵器入口氣體和灰斗溫度不應(yīng)超過75℃,除塵器和煤粉倉內(nèi)的一氧化碳濃度不應(yīng)超過800ppm。
 
  五、提升安全意識,避免操作失誤造成爆炸。
 
  水泥工業(yè)經(jīng)過這么多年的發(fā)展,煤粉應(yīng)用方面控制技術(shù)和相關(guān)指標(biāo)已經(jīng)非常成熟,但是出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險(xiǎn)依然存在,其中人為因素是關(guān)鍵,無論企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層還是普通員工都必須將安全生產(chǎn)放在第一位,制定并遵從安全生產(chǎn)操作規(guī)程,防止安全事故發(fā)生。
 
  六、完善在線監(jiān)控,做到防范于未然。
 
  目前在線溫度、壓力、一氧化碳、氧氣等數(shù)據(jù)的監(jiān)控技術(shù)已經(jīng)成熟,相比以前更加健全。水泥有必要購置相關(guān)設(shè)備,完善在線監(jiān)控體系,及時發(fā)現(xiàn)潛在事故危險(xiǎn)。
 
  二、密閉空間作業(yè)注意事項(xiàng)
 
  密閉空間作業(yè)是指與外界相對隔離,進(jìn)出口受限,自然通風(fēng)不良,足夠容納一人進(jìn)入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的有限空間,也指在受限的空間里作業(yè)。水泥廠的水泥庫、石灰石庫、礦渣庫、石膏庫、干法生料均化庫、干粉煤灰?guī)?、熟料庫、原糧倉、煤粉倉、預(yù)熱器風(fēng)管、旋風(fēng)管、分解爐、冷卻機(jī)、旋窯、磨機(jī)、旋風(fēng)機(jī)、電收塵器、涼水塔等等都屬于有限空間。 
 
  案例二
 
  2017年8月19日9時許,某水泥廠工人在進(jìn)入巡查2#原料系統(tǒng)選粉機(jī)檢修時發(fā)生一氧化碳中毒。而后,其他三位員工在未佩戴使用防護(hù)用品的情況下陸續(xù)進(jìn)行施救發(fā)生一起一氧化碳中毒,共造成5人死亡。
 
  在密閉空間下作業(yè)存在很高的危險(xiǎn)性。因此,工人在工作應(yīng)注意:  
 
  一、注意通風(fēng)換氣,測定密閉空間內(nèi)部央企、危險(xiǎn)物、有害物濃度,隔離電、高溫、低溫及危害物質(zhì),遵循作業(yè)方法及安全操作規(guī)程;
 
  二、進(jìn)入密閉空間必須得到許可、并有人監(jiān)視,佩戴供養(yǎng)防毒面具、安全繩、設(shè)置自動報(bào)警裝置;
 
  三、在發(fā)現(xiàn)工友中毒時,應(yīng)做好個體防護(hù)措施進(jìn)行施救、不要急于進(jìn)入,以免造成不必要的傷害。人員進(jìn)入必須穿戴勞動防護(hù)用品,必須穿戴安全帶。
 
  四、有可燃?xì)怏w或可燃性粉塵存在的作業(yè)現(xiàn)場,所有檢測儀器,電動工具,照明工具等,必須使用符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》要求的防爆型產(chǎn)品。
 
  五、發(fā)現(xiàn)可能存在有毒氣體、可燃?xì)怏w時,檢測人員應(yīng)同時使用有害氣體檢測儀表、可燃?xì)怏w測試儀等設(shè)備進(jìn)行檢測。
 
  所有水泥廠家都是安全生產(chǎn)責(zé)任的主體,必須嚴(yán)格認(rèn)真履行安全生產(chǎn)的規(guī)范。善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,采取有力措施,做到安全投入到位、安全培訓(xùn)到位、基礎(chǔ)管理到位、應(yīng)急救援到位。每個水泥廠家應(yīng)該隨時隨地捫心自問,本廠安全生產(chǎn)主體責(zé)任落實(shí)到位了沒有,惟有這樣,才能確保水泥制造安全生產(chǎn)。
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