摘要：隨著現(xiàn)代社會的迅速發(fā)展，生活垃圾己成為困擾城市的嚴(yán)重問題。衛(wèi)生填埋是目前國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的垃圾處置方式。垃圾在填埋和穩(wěn)定過程中會產(chǎn)生滲濾液、填埋氣體等有害物質(zhì)，易對地下水環(huán)境和地表水環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重的污染。本文以對垃圾填埋場的防滲設(shè)計(jì)、防滲材料、滲濾液進(jìn)行分析研究，并在此基礎(chǔ)上提出合理的解決方案。
關(guān)鍵詞：生活垃圾焚燒；防滲技術(shù)；飛灰填埋區(qū)
一、工程概況
該項(xiàng)目基坑長136m，寬123.58m，基坑?xùn)|側(cè)、南側(cè)、西側(cè)均為灘涂，北側(cè)為高壓線、道路。施工場地為生活垃圾焚燒飛灰填埋區(qū)，地基承載力比較低，其自身的強(qiáng)度和寬度無法滿足樁機(jī)行走，砂土可能會導(dǎo)致樁基施工時(shí)下鉆困難或無法下鉆至設(shè)計(jì)樁底。
二、基坑圍護(hù)形式
該圍護(hù)工程為1個(gè)獨(dú)立基坑，基坑主要采用垂直防滲止水帷幕三軸水泥土攪拌樁支護(hù)形式，三軸深沉攪拌樁要求采用一孔套打施工工藝，長136m，寬123.58m的垂直防滲止水帷幕三軸深沉攪拌樁為長每邊152副，寬每邊138副，整個(gè)基坑合計(jì)580副，施工樁長根據(jù)設(shè)計(jì)要求有效樁長13m，施工樁長13.5m，Ф650樁徑搭接200mm。
三、主要施工方法
1、施工準(zhǔn)備
1.1施工前必須平整場地，修筑必要的施工便道，清除施工區(qū)域范圍地上地下障礙物，清除地下障礙物的坑洞須用素土回填夯實(shí)。
1.2障礙物及暗浜清理：因該施工方法要求連續(xù)施工，故在施工前應(yīng)對圍護(hù)施工區(qū)域地下障礙物進(jìn)行探測清理，以保證施工順利進(jìn)行。
1.3針對灘涂，土質(zhì)較軟區(qū)域，施工該區(qū)域圍護(hù)樁前應(yīng)進(jìn)行沙土干化以確保施工機(jī)械能正常運(yùn)行及三軸樁施工后能滿足安全質(zhì)量要求。施工該位置圍護(hù)樁時(shí)，可適當(dāng)增加水泥摻入量（設(shè)計(jì)建議增加3％），確保該區(qū)域圍護(hù)樁質(zhì)量。
2、三軸攪拌樁施工工藝
（1）測量放線
根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)（控制）點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及工程測量定位引測工作，并做好永久點(diǎn)及臨時(shí)點(diǎn)標(biāo)志。放樣定線后做好測量技術(shù)復(fù)核單，交由業(yè)主、監(jiān)理單位復(fù)核合格后進(jìn)行下一道工序。
（2）開挖溝槽
根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，采用0.2m3挖掘機(jī)開挖0.70m×1.50m溝槽，并清除地下3米以上的障礙物，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證正常施工，并達(dá)到文明工地要求。
（3）三軸Φ650mm攪拌樁孔位定位
三軸Φ650mm攪拌樁的三軸中心間距為450mm+450mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。
（4）樁機(jī)就位
由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下先鋪設(shè)鋼板然后再上面鋪路基箱，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動結(jié)束后檢查定位情況并及時(shí)糾正；樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測以確保鉆機(jī)的垂直度；三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應(yīng)小于10mm。成樁后樁中心偏位不得超過50mm，樁身垂直度偏差不得超過1/200。
（5）水泥土配合比
水泥土配合比的技術(shù)要求如下：
a、水泥摻入比的設(shè)計(jì)，必須確保水泥土強(qiáng)度，降低土體置換率，減輕施工時(shí)環(huán)境的擾動影響。
b、根據(jù)設(shè)計(jì)要求并結(jié)合工程實(shí)際情況確定其基本配合比為：水灰比為1.5～2.0左右；42.5級普通硅酸水泥摻量為25%，每立方米水泥摻量為450kg，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。
（6）制備水泥漿液及漿液注入
a、在施工現(xiàn)場布設(shè)水泥漿攪拌系統(tǒng)（自動攪拌站），附近安置水泥罐，在開機(jī)前按要求進(jìn)行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。
b、水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時(shí)（初凝時(shí)間）。注漿時(shí)通過3臺注漿泵3條管路同Y型接頭從H口混合注入。注漿壓力：0.8～1.0MPa，注漿流量：90L/min/每臺。攪拌樁用雙頭同時(shí)注漿，三軸水泥土攪拌樁水泥摻量為25％，水灰比1.5～2.0暫定為1.7，三軸攪拌樁成樁下沉速度取0.6m／min，提升速度取1.5m／min，土體容重一般取18KN/m3。計(jì)算注漿流量如下：
水泥摻量為25％：每米樁長水泥用量為：1m×0.866m2（截面）×18KN/m3×25％＝0.39t；每米樁長用水量為0.39t×1.7＝0.663t，水灰比為1.7其漿液泥漿比重為1.328t/ m3，每米樁體所用總漿量為：（0.39t+0.663t）/1.328t/ m3＝790L；每臺泵1-3檔流量90L/min，每米樁用時(shí)：790/（90+90+90）=2.8min
（7）鉆進(jìn)攪拌
三軸攪拌樁樁身采用一次攪拌工藝（下沉攪拌→提升攪拌噴漿→完成一幅樁施工），水泥漿和原狀土須均勻攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：
下沉速度為0.5～1.0m／min；
提升速度為1.0～2.0m／min；
在樁底部分重復(fù)攪拌注漿。
（8）清洗、移位
將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機(jī)具，然后移位再進(jìn)行下幅根樁的施工。
（9）施工冷縫處理
相臨攪拌樁施工時(shí)間間隔不得超過12小時(shí)，如遇特殊原因不可避免出現(xiàn)冷縫，則常規(guī)采取在冷縫處攪拌樁外側(cè)補(bǔ)攪設(shè)計(jì)參數(shù)相同的攪拌樁的方案?；虿扇∑渌a(bǔ)救措施（如采用高壓旋噴樁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)），并標(biāo)明位置。在先施工攪拌樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁，以防偏鉆，保證補(bǔ)樁效果，補(bǔ)樁與先施工攪拌樁搭接厚度約10cm。
（10）攪拌樁樁體中間驗(yàn)收
根據(jù)我司專業(yè)施工管理規(guī)程，攪拌樁施工完畢必須進(jìn)行工序交接中間驗(yàn)收，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：
攪拌樁樁體驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
（11）施工監(jiān)測
本工程周邊環(huán)境情況較為復(fù)雜，圍護(hù)工程施工會對周邊道路、管線及房屋產(chǎn)生一定的影響，因此在施工過程中由業(yè)主委托有資質(zhì)的單位對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，做到信息化施工。
結(jié)論
防滲材料的選擇也是防滲的關(guān)鍵，設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)填埋場的要求，選用合適的防滲材料。滲濾液的水質(zhì)成分復(fù)雜，且水質(zhì)變化較大，單一的處理方法很難使其達(dá)標(biāo)。一般情況下，多采用組合工藝處理。
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