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【深度】精細(xì)化工業(yè)園區(qū)化工廢鹽處理難點(diǎn)及技術(shù)分析!
更新時(shí)間:2019-12-17 10:31:40      來源:化工管理      瀏覽量:
本文首先對(duì)精細(xì)化工業(yè)園區(qū)治理的必要性進(jìn)行了闡述,之后分析了精細(xì)化工業(yè)園區(qū)廢鹽處理的難點(diǎn),并在對(duì)精細(xì)化工工業(yè)園廢鹽回收的清潔生產(chǎn)方式進(jìn)行介紹的基礎(chǔ)上,提出了精細(xì)化工業(yè)園化工廢鹽處理清潔生產(chǎn)工藝方。
 
精細(xì)化工業(yè)區(qū)主要集中了具有較高附加值、較廣的用戶覆蓋率以及較大發(fā)展?jié)摿Φ木?xì)化工產(chǎn)業(yè),涉及的領(lǐng)域也包括生物化工、電子化學(xué)品、食品添加劑等等精細(xì)化的化工產(chǎn)品,為地區(qū)產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來了極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
 
然而,在工業(yè)園區(qū)快速發(fā)展的同時(shí),也產(chǎn)生了含有復(fù)雜成分、較高濃度含鹽和污染物的廢水。為了促進(jìn)我國資源節(jié)約型、環(huán)境友好型園區(qū)的建設(shè)和發(fā)展,保證“十三五”期間對(duì)項(xiàng)目建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈不斷完善的基礎(chǔ)上,遵循綠色發(fā)展的理念,對(duì)園區(qū)化工廢鹽進(jìn)行深度處理是精細(xì)化工業(yè)園區(qū)發(fā)展的重要課題和發(fā)展趨勢(shì)。
 
精細(xì)化工業(yè)園區(qū)治理的必要性分析
 
首先,精細(xì)化工業(yè)園區(qū)的治理有助于保護(hù)居民的健康。在精細(xì)化工業(yè)園區(qū)發(fā)展時(shí)所排放的工業(yè)廢氣,以及含鹽等污水,對(duì)于周圍環(huán)境會(huì)造成一定程度上的污染,給附近的居民的健康也帶來了一定的威脅,因此對(duì)工業(yè)園區(qū)的治理有助于保護(hù)居民的健康。
 
其次,精細(xì)化工業(yè)園區(qū)的廢物資源化方面,特別是對(duì)于精細(xì)化化工行業(yè),作為廢鹽的生產(chǎn)大戶,對(duì)其進(jìn)行治理和處置在當(dāng)前是園區(qū)發(fā)展受到制約的瓶頸。如果可以回收化工廢水里的有害和有毒物質(zhì)就可以使廢物的資源化得以實(shí)現(xiàn),進(jìn)而在對(duì)污染進(jìn)行治理時(shí)不但得到較好的社會(huì)效益,也會(huì)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
 
再次,對(duì)于精細(xì)化工業(yè)園區(qū)而言,要想得到更長久的發(fā)展,就一定要讓經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境發(fā)展相結(jié)合,只有對(duì)園區(qū)的廢鹽、廢水等進(jìn)行工藝化處理,才能促進(jìn)經(jīng)濟(jì)綠色化水平提升。
 
精細(xì)化工業(yè)園區(qū)廢鹽處理的難點(diǎn)
 
首先,技術(shù)難度較大,投入與產(chǎn)出不成比例。在對(duì)工業(yè)污染的治理上存在較大的難度,且在技術(shù)上具有較差的復(fù)制性,所投入的和產(chǎn)出的不成正比。就企業(yè)來說,如果要迅速的將其規(guī)模擴(kuò)大,就要一個(gè)可以快速進(jìn)行復(fù)制的模式;而從精細(xì)化工方面來看,即使是同一種產(chǎn)品所采取不同的工藝,或是應(yīng)用相同的工藝在不同時(shí)段進(jìn)行排水都會(huì)存在差異,主要是是由于技術(shù)難度較大,而導(dǎo)致投入較大卻得到很小的產(chǎn)出。
 
其次,對(duì)于企業(yè)而言對(duì)利益的最大化過于關(guān)注,不少化工企業(yè)寧可將含鹽廢水進(jìn)行稀釋后讓污水處理廠進(jìn)行接管,也不愿意花費(fèi)較高的成本用于治理。
 
再次,對(duì)于精細(xì)化工業(yè)園的治理來說,首先就是要從源頭上對(duì)有毒有害的原料進(jìn)行替代,做到清潔生產(chǎn),而這其中最為重要的就是做好鹽的排放問題。
 
由于鹽分太高可能會(huì)造成生物菌死亡,生化系統(tǒng)很難正常的運(yùn)行,因此為了可以保證集中污水處理廠可以正常運(yùn)行,通常都要求鹽的濃度小于5%。但是污水處理廠通常會(huì)對(duì)于高鹽廢水拒收,因此就會(huì)造成很多的廢鹽在企業(yè)車間囤積,而使對(duì)其的處置問題成為治理的難點(diǎn)。
 
因此,就生物技術(shù)而言,其核心就是對(duì)高鹽廢水進(jìn)行處理,從而對(duì)耐鹽菌種進(jìn)行培養(yǎng),促進(jìn)生物菌耐鹽度的提高。然而當(dāng)前就整體而言,在高鹽廢水治理中生物技術(shù)的應(yīng)用依然非常少。
 
精細(xì)化工工業(yè)園廢鹽回收的清潔生產(chǎn)工藝方法
 
一、對(duì)精細(xì)化工業(yè)園區(qū)無機(jī)廢鹽的回收處理方式
 
1、通過重結(jié)晶進(jìn)行回收處理
對(duì)于淬火后的廢鹽的回收通常淬火使用的鹽浴包括NaCl與KCl兩方面構(gòu)成。淬火后的廢鹽無法對(duì)其進(jìn)行直接的使用,而如果將其倒掉不僅十分的浪費(fèi),同時(shí)也在一定程度上會(huì)給周邊的環(huán)境帶來影響。因此可以運(yùn)用“溶解→過濾→加熱蒸發(fā)結(jié)晶→干燥”的工藝流程實(shí)現(xiàn)重結(jié)晶回收處理廢鹽,從而讓“廢”鹽不廢,達(dá)到熱處理淬火需要好鹽的標(biāo)準(zhǔn)。
 
2、利用中和去毒進(jìn)行處理
通過將氰化物廢鹽進(jìn)行中和去毒處理,其目的是避免廢氰鹽出現(xiàn)污染與擴(kuò)散,而把廢氰鹽與硫酸亞鐵在熱態(tài)與處理,徹底破壞反應(yīng)后的氰化物,而時(shí)期生成沒有毒的氣體、碳酸鹽、和鐵、硫等物質(zhì)。之后再對(duì)其進(jìn)行冷態(tài)處理或是通過廢水進(jìn)行稀釋,即可與國家規(guī)定的含氰污水排放標(biāo)準(zhǔn)相符。
 
3、通過沉淀和重結(jié)晶進(jìn)行處理
在鈦白粉生產(chǎn)的過程中,會(huì)產(chǎn)生很多的氯化廢渣,對(duì)其進(jìn)行處理主要是通過水對(duì)廢鹽類進(jìn)行溶解,之后再將其投到堿液中進(jìn)行解析,這時(shí)一些金屬就會(huì)形成氫氧化物而沉淀,作為水溶液的主要成分,NaCl經(jīng)過渣、水分離后,通過曬鹽對(duì)溶液進(jìn)行回收,而留下的無害化沉渣則送到渣場(chǎng)進(jìn)行處理。
 
二、對(duì)精細(xì)化工業(yè)園區(qū)含有機(jī)物的廢鹽的回收處理方式
 
1、通過高溫處理法實(shí)現(xiàn)對(duì)資源的循環(huán)利用
在有機(jī)合成的過程中會(huì)有很多以弱堿性鹽( 如Na2CO3、K2CO3等)作催化劑而發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的現(xiàn)象,這些化學(xué)反應(yīng)通常會(huì)產(chǎn)生很多廢鹽渣,由于鹽渣具有十分復(fù)雜的成份,因此很難對(duì)其進(jìn)行直接處理。而通過洗滌和真空干燥方式的采用,對(duì)呋喃酚生產(chǎn)過程里所產(chǎn)生的醚化廢鹽渣里有機(jī)溶劑和單醚加以利用回收,不僅可以使廢鹽渣對(duì)環(huán)境的污染減少,同時(shí)可以到資源循環(huán)利用的目的。
 
2、通過分級(jí)臨界碳化法對(duì)廢鹽進(jìn)行處理
分級(jí)臨界碳化法,通過低溫分級(jí)碳化技術(shù),結(jié)合不同鹽渣的臨界軟化點(diǎn)以及臨界碳化點(diǎn)對(duì)不同的碳化方法與溫度進(jìn)行選擇法,從而使高溫碳化處理以及直接高溫處理廢鹽工藝?yán)锞哂械膹U鹽軟化、碳化不均、設(shè)備粘結(jié)以及雜質(zhì)去除不凈等問題得以解決。
 
3、通過鹽洗法和高級(jí)氧化技術(shù)凈化副產(chǎn)品鹽
通過鹽洗法清洗飽和副產(chǎn)品溶液,把副產(chǎn)品里的重金屬以及有機(jī)物等物質(zhì)在清洗溶液里溶解,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)副產(chǎn)品凈化的目的。此外,在對(duì)飽和副產(chǎn)品鹽進(jìn)行清洗的前提下,在其中添加次氯酸鈉、雙氧水、臭氧等化學(xué)氧化劑,則可以把有機(jī)污染物加以氧化,進(jìn)而對(duì)副產(chǎn)品鹽進(jìn)行凈化。
 
4、制純堿法
再將鹽渣制成飽和鹽水溶液以后,將氨氣、二氧化碳在一定條件下通入或直接在其中加入固體碳銨,通過反應(yīng)結(jié)晶后就會(huì)將固體碳酸氫鈉析出,而再對(duì)其進(jìn)行分離洗滌后通過高溫分解即可得到純堿,分離母液主要含氯化銨,再將鹽渣加入其中后,冷凍析出氯化銨后循環(huán)到制堿工序。制純堿法對(duì)于需要氯化銨或是純堿的企業(yè)非常的適合,能夠讓廢渣資源化得到充分利用,進(jìn)而達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。
 
精細(xì)化工業(yè)園化工廢鹽處理的清潔生產(chǎn)工藝方法
 
為了確保精細(xì)化工業(yè)園脫鹽單元可以運(yùn)行穩(wěn)定,需去除水中的硬度?;诖?,可以采取化學(xué)法、煮沸法、電滲析法、化學(xué)法以及離子交換法和納濾/反滲透膜法等將水中的硬度去除。
 
其中,化學(xué)法是藥劑軟化法,一般使用石灰——純堿軟化法去除水里的硬度。而煮沸法,只通過去將水中的暫時(shí)硬度去除;離子交換法則是針對(duì)高硬度水進(jìn)行處理,具有較高的再生頻率,要對(duì)很多的軟化水進(jìn)行消耗,并產(chǎn)生很多廢水;納濾/反滲透膜法以及電滲析法則對(duì)低硬度水的處理較為合適,如果硬度太高,很容易導(dǎo)致發(fā)生結(jié)垢;因此考慮到水質(zhì)的實(shí)際,可以選取石灰-純堿軟化法對(duì)進(jìn)行除硬處理,同時(shí)選用當(dāng)前應(yīng)用范圍最為廣泛高效澄清池進(jìn)行處理,對(duì)其進(jìn)行混合、絮凝和沉淀。
 
為了確保反滲透進(jìn)水SDI不超過3,可采取多介質(zhì)過濾+超濾的高效澄清工藝罰處理池出水中的濁度和懸浮物。運(yùn)用反滲透工藝,基于前端石灰軟化系統(tǒng)盡管已經(jīng)把水里的大多數(shù)硬度加以去除,然而去除的效果較為有限,同時(shí)硬度越低所產(chǎn)生的處理效果則越差。
 
所以,在實(shí)際的工程項(xiàng)目中,為了使運(yùn)行費(fèi)用減少,就要對(duì)石灰的投加量進(jìn)行嚴(yán)格的控制,這樣就會(huì)造成石灰軟化后的出水其硬度值處在200-300mg/L范圍當(dāng)中。
 
為了使反滲透裝置的結(jié)垢傾向得到減緩,在進(jìn)行反滲透系統(tǒng)前進(jìn)行二級(jí)軟化處理,通過鈉離子交換器的采用,把進(jìn)到反滲透系統(tǒng)的硬度控制到50mg/L范圍中,確保滲反透系統(tǒng)可以運(yùn)行正常。
 
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