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危廢焚燒窯常見工藝故障分析及配伍預(yù)處理
更新時間:2020-08-06 09:00:03      來源:中國危廢產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 官微 46危廢      瀏覽量:
本期討論主題:
 
1.焚燒窯內(nèi)結(jié)焦的位置及原因分析。
2.余熱鍋爐出灰斗堵塞的原因及處理過程注意事項(xiàng)。
3.管道積灰的預(yù)防和處理措施。
4.高氣味危廢的預(yù)處理措施。
5.編制一個焚燒配伍方案。
 
第一個問題:焚燒窯內(nèi)結(jié)焦的位置及原因分析;
 
焚燒窯結(jié)焦位置較多,每條窯特點(diǎn)不一樣,有些窯集中在窯尾結(jié)焦,有些則在窯頭,主要跟焚燒的物料有關(guān)系。
 
窯頭結(jié)焦主要是焚燒物質(zhì)熱值高,焚燒溫度瞬間上升超過灰熔點(diǎn),燃燒過程中產(chǎn)生大量熱量,造成物料熔融后又快速降溫?,F(xiàn)在回收的大部分物料含水率偏高,水分蒸發(fā)要吸收大量的熱,導(dǎo)致快速集聚降溫,形成不均勻的溫度場。
 
窯中結(jié)焦主要由物料性質(zhì)決定,灰熔點(diǎn)較低、含鹽量較高的物料在中間焚燒段,由于中后段溫度較高超過物料熔點(diǎn),往后走過程中溫度慢慢下降,導(dǎo)致物料和耐材表面發(fā)生反應(yīng)而固化并結(jié)成一圈窯壁。
 
窯尾結(jié)焦現(xiàn)象是最普遍的,物料隨著溫度場變化,主要帶來幾方面影響,一是漏風(fēng),瞬間800度以上的溫度混進(jìn)100度以下的風(fēng),溫度急速下降;二是除渣機(jī),三聯(lián)通這塊水蒸汽往上走,對窯尾這塊有降溫過程,操作不好會導(dǎo)致結(jié)焦。
 
第二個問題:余熱鍋爐出灰斗堵塞的原因及處理過程注意事項(xiàng);
 
余熱鍋爐出灰斗堵塞的原因有很多,首先余熱鍋爐出來的溫度大概在500左右,從二燃室出來經(jīng)過余熱鍋爐的風(fēng)速是有變化的,會產(chǎn)生灰的沉降,出灰的速率與灰的沉降速率數(shù)據(jù)不匹配,或出灰頻率不合適,會導(dǎo)致積灰。積灰屬于溫度過高,搭橋結(jié)焦,結(jié)焦中一部分屬于二燃室沒有燃盡的,并且沒有及時清出,就會發(fā)生結(jié)焦堵塞。另一個原因,風(fēng)速變化導(dǎo)致出灰沉降過多。
 
另外,煙道設(shè)計不合理,出灰這塊余熱鍋爐和急冷有一個關(guān)鍵的鏈接,現(xiàn)已有項(xiàng)目開始做,盡量減少煙道,甚至共用煙道,作為大的沉降室來設(shè)計。
 
注意事項(xiàng):出現(xiàn)堵塞問題時,在解決問題前要分析具體問題,堵塞原因,及要采取的解決措施。并分析可能存在的風(fēng)險,如高溫燙傷、火焰噴出、一氧化碳中毒等,嚴(yán)格按照操作流程和措施去做,包括申請作業(yè)票、工具、防護(hù)等。
 
堵塞不嚴(yán)重的情況下,及時開啟在線清理系統(tǒng),包括機(jī)械振打清理等;如果涉及到打開清理口,就需人工清理,人工清理尤其要做好防護(hù)。
 
第三個問題:管道積灰的預(yù)防和處理措施;
 
管道積灰主要是煙氣在管道中是負(fù)壓狀態(tài),煙氣流速在管道的不同部位,不同管道里的風(fēng)速不一樣。所以從設(shè)計源頭要考慮好管道的設(shè)置大小、長度、斜度等,要做好管道的保溫措施,盡量減少不必要的設(shè)計或施工錯誤導(dǎo)致沒有達(dá)到設(shè)計要求。北方的項(xiàng)目尤其要做好低溫的保護(hù)措施和低溫狀態(tài)關(guān)鍵部位的防護(hù)。
 
主要預(yù)防措施:及時解決管道保溫,漏風(fēng);盡量避免高溫?zé)煔庵兴帜Y(jié)造成管道內(nèi)有積水,積水會進(jìn)一步導(dǎo)致飛灰潮濕而結(jié)焦。
 
物料在處置過程中要減少高揮發(fā)灰分物料和含水量差異較大的物料,這些物料要做進(jìn)一步配伍,讓它在焚燒過程中飛灰的產(chǎn)量盡量穩(wěn)定。
 
第四個問題:高氣味危廢的預(yù)處理措施;
 
物料進(jìn)廠前會有產(chǎn)業(yè)分析過程,如果涉及高氣味物料,盡量在進(jìn)廠前協(xié)調(diào)客戶,滿足物料小包裝進(jìn)廠,或在進(jìn)廠前經(jīng)過簡單處理,如添加一些可行性反應(yīng)物,通過化學(xué)反應(yīng)除掉一部分氣體,減少高氣味物料入廠。
 
如果物料已經(jīng)進(jìn)廠,肯定會涉及到分裝,有些項(xiàng)目優(yōu)先采用SMP的進(jìn)料方式,在負(fù)壓環(huán)境下進(jìn)行分裝,最后再做提升裝置,小批量分次進(jìn)爐焚燒。在操作和分裝過程中,尤其要做好人員防護(hù)。
 
第五個問題:編制一個焚燒配伍方案;
 
配伍是整個焚燒廠運(yùn)行的重要保障,包括盡量減少輔助燃料的消耗,控制硫、氯、氟等有害物質(zhì)的含量,達(dá)標(biāo)排放,減少鹽、硫、磷的腐蝕性問題。
 
部分企業(yè)有自動配伍輔助系統(tǒng),輔助配伍系統(tǒng)能解決幾個關(guān)鍵問題,分析庫里物料量、設(shè)置進(jìn)場順序、分析物料的主要成分,根據(jù)物料存放時間設(shè)置優(yōu)先進(jìn)場順序等。
 
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